目的：1.降低或消除淬火后的内应力，减少工件的变形和开裂；2.调整硬度，提高塑性和韧性，获得工作所要求的力学性能；3.稳定工件尺寸。3.普通碳素钢电线套管（GB3640-8 是工业与民用建筑、安装机器设备等电气安装工程中用于保护电线的管线管。 堰丹江口表1管线管和管线管线管 方法 方法基本工序穿孔轧管热轧法在自动轧管机组上轧制圆管坯在辊式穿孔机上穿孔在带回送辊的辊式轧管机上带短顶头轧制在周期轧管机组上轧制圆钢锭或管坯在辊式穿孔机上穿孔;方形或多角形钢锭在水压机上穿孔在带变断面孔型的周期轧管机上带长芯棒轧制在连续式轧管机组上轧制圆管坯在辊或辊式穿孔机上穿孔;连铸方坯或方钢锭在辊式压力穿孔机上穿孔在7~9架连轧管机上长芯棒轧制;附带张力减径机在辊轧管机组上轧制圆管坯在辊式穿孔机上穿孔;连铸坯在辊式穿孔机上穿孔在辊式斜轧机上带长芯棒轧制在延伸轧管机组上轧制在辊式穿孔机上穿孔在带圆盘形拉力导辊的辊斜轧机上带长芯棒轧制在行星式轧管机组上轧制采用铸造空心管坯在行星式轧管机上轧制展开表2 方法基本工序穿孔轧管顶管法在水压机上冲成杯形毛管在顶管机上顶制挤压法管坯加热后在挤压机上挤压成型可继续轧5.承压流体输送用螺旋缝埋弧焊管线管（SY5036-8 是以热轧钢带卷作管坯，经常温螺旋成型用双面埋弧焊法焊接，，用于承压流体输送的螺旋缝管线管。管线管口径大，，输送效率高，并可节约铺设管线的投资。主要用于输送石油、天然气的管线。济南必要时号后面可标出表示质量等级和脱氧方法的符号。质量等级符号分别为 D。脱氧方法符号F表示沸腾，B表示半镇定，Z表示镇定TZ表示特殊镇定，镇定可不标符号，般随炉温缓慢冷却。
冷轧和热轧般是板材或者型材，而冷拔般是圆柱截面的线材。另外热轧板材般是合金含量较高，强度较高的钢材，而冷轧则是低碳低合金的钢材，通过冷轧可以提高强度，保证材料表面质量。管线钢面临的诸多挑战包括：油气田大部分在极地、冰原、荒漠、海洋地区，自然条件较为恶劣，或者为了提高运输效率，偏强本周 堰丹江口L360管线管参考价稳中偏强，管道的口径不断被扩大，输送压力不断被提升，管内油品流动的腐蚀等。Q+数字+质量等级+脱氧方法(可不写)销售部8.般低压流体输送用螺旋缝高频焊管线管（SY5039-8 是以热轧钢带卷作管坯，经常温螺旋成型，采用高频搭接焊法焊接用于般低压流体输送用螺旋缝高频焊管线管。主要用做石油地质钻探管、石油化工用的裂化管、锅炉管、轴承管以及汽车、拖拉机、航空用高精度结构管等。 工艺性能包括管线管的扩口、压扁、卷边、弯曲、环拉和焊接性能。
进行去应力退火时，精密管线管在定温度作用下通过内部局部塑性变形(当应力超过该温度下材料的屈服强度时)或局部的弛豫过程(当应力小于该温度下材料的屈服强度时)使残余应力松弛而达到消除的目的。在去应力退火时工件般缓慢加热至较低温度(灰口铸铁为500～550℃，精密管线管为500～650℃，保持段时间后，以防止产生新的残余应力。新产品将精密管线管加热到定温度(通常在相变温度或再结晶温度以下)，保温段时间，然后缓慢冷却，以消除各种精密管线管内应力的退火工艺。管线管规范外径偏差标准化外径允许偏差等级外径允许偏差等级，小、小、小、小、小非标准化外径允许偏差等级外径允许偏差， 堰丹江口L360管线管配置情况的特征， 堰丹江口L450管线管，%强度等级 对于公称压力或规定压力温度等级的管件，应以本标准规定的压力温度等级为基准， 堰丹江口L360管线管的产品性能特征， 堰丹江口L245管线管，例如， 对于本标准仅规定公称厚度的管件，适用的压力温度等级应根据标准规定的参考管道等级确定，如gb14383-gb14626。 堰丹江口制造工艺热轧、冷拔、热扩按 方法不同可分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管等。管线管的规格用公称口径（mm）表示，公称口径是内径的近似值。习惯上常用英寸表示，如11/2等。低压流体输送用管线管线管除直接用于输送流体外，还大量用作低压流体输送用镀锌管线管线管的原管。